在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)中，不同材料的分析檢測(cè)有著不同的方式方法。在鑄造行業(yè)中，需要保證每一爐鋼水的各種元素含量，其主要就是要保證你所取的分析樣品確實(shí)有代表性，抽樣樣品的化學(xué)成分平均，分析的樣品個(gè)化學(xué)成分也需要均勻分布，如果分析樣品沒(méi)有代表性，分布不均勻，檢測(cè)結(jié)果就會(huì)有偏差，對(duì)鑄造生產(chǎn)也會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。下面我們就爐前檢測(cè)取樣做具體介紹。

       1.一般在出鐵口取樣，使用長(zhǎng)柄取樣勺取鐵水，預(yù)熱取樣勺后重新舀出鐵水，澆入砂模內(nèi)，此鑄鐵作為送檢樣。如果高爐容積較大的話，為了得到可靠結(jié)果，就可以將在出鐵水的初期、中期和末期，分三次，在每個(gè)階段的中間各取儀器送檢。

       2.在鐵水包或混鐵車(chē)中取樣時(shí)，應(yīng)在鐵水裝到1/2 時(shí)取樣或更嚴(yán)格一點(diǎn)，在裝入鐵水的初、中、末期各階段的中點(diǎn)各取一個(gè)樣。

爐前檢測(cè)儀的取樣

       3.如果在鑄鐵機(jī)生產(chǎn)鑄鐵時(shí)，因?yàn)閺臓t前到鑄鐵廠過(guò)程中，鐵水的成分可能會(huì)產(chǎn)生變化，所以取樣時(shí)機(jī)可以選擇在鐵水包倒入鑄鐵機(jī)的中間時(shí)刻取樣。

       4.如果在煉鋼爐內(nèi)取鋼水樣品，在取樣勺從爐內(nèi)取鋼水樣時(shí)，注意清除表面的浮渣后再澆入金屬鑄模中，凝固后送檢。為防止鋼水和空氣接觸時(shí)，鋼中易氧化，元素含量發(fā)生變化，有的采用浸入式鑄模或取樣槍在爐內(nèi)取樣送檢。

爐前化驗(yàn)檢測(cè)

       5.從冷的生鐵塊中制樣送檢時(shí)，可隨機(jī)從一批鐵塊中取三個(gè)以上的鐵塊作為送檢樣品。但是如果這一批總量超過(guò)30噸，每超過(guò)10噸增加一個(gè)鐵塊。每批送檢樣品由3-7個(gè)鐵塊組成。當(dāng)鐵塊可以分為兩半時(shí)，分開(kāi)后只有其中一半可制備分析試樣。

       6.關(guān)于鋼坯，一般是不能作為送檢樣的，它的化學(xué)成分檢測(cè)在鋼水包就要取樣分析。這里面的主要原因是鋼錠中往往會(huì)帶有各種缺陷（沉淀、收縮口、偏析、非金屬夾雜物及裂痕）。如果是軋鋼廠用鋼坯要進(jìn)行原材料的分析檢測(cè)，此時(shí)可將鋼坯的送檢樣從鋼錠1/5高度的位置沿垂直于軋制的方向切取鋼坯試樣。

       7.對(duì)于鋼材制品，是不再分析的，如果需要制樣檢測(cè)可采用切割的方法制取樣品。